压滤机是使用滤布作为过滤介质,滤布多被铺在压滤机的板框或条带上,滤布的铺放 平整无打折,否则会影响过滤的效果。压滤机通常会设计有专门安装和固定滤布的部件,例如板框压滤机会使用压紧板来固定滤布及滤板。
压滤机在安装调试时应该按照以下几个操作步骤进行:
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。
5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>—5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。
重视水解工序的工艺控制,完善和稳定操作程序,使偏钛酸的粒度大小适宜,且粒度分布集中,这样有利于形成均匀的滤饼层,在进行水洗时,就不容易产生滤饼被局部洗透,形成洗水短路现象。另外,洗水的温度、酸度在生产中要进行摸索和调整,使其与物料相适应。对于二洗的滤液作为一洗洗水的工艺,要对洗水进行监控,防止细粒的物料累积过多,影响过滤和水洗效果。